케이블 진압 선 (Cable extrusion line) 은 진압 공정을 통해 단열 케이블, 와이어 및 기타 유사한 제품을 생산하는 데 사용되는 제조 시스템입니다. 선은 다양한 구성 요소로 구성됩니다.각각은 효율적인 생산과 고품질의 생산을 보장하기 위해 특정 기능을 수행합니다.다음은 일반적으로 케이블 진압 라인을 구성하는 주요 구성 요소에 대한 개요입니다:

케이블 진압 라인의 주요 구성 요소

추출기:

싱글/더블 스크루 추출기: 플라스틱 물질 (일반적으로 PVC, PE,또는 다른 폴리머) 를 연속 프로필로 만들어 케이블의 단열 또는 껍질을 형성합니다..

난방/냉각 구역: 재료의 적절한 녹화와 모양을 보장하기 위해 온도 조절 섹션을 말한다.

먹이 시스템:

재료 홉퍼: 원료 (가루 또는 알갱이) 를 보관하고 진압기에 공급하는 용기.

운송 시스템: 스크루 피더 또는 중력 측정 피더를 포함할 수 있습니다.

엑스트루전스 다이:

용해 된 재질이 케이블 단열 또는 껍질의 원하는 모양을 만들도록 강요되는 도구. 다이 디자인은 케이블 사양에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

냉각 시스템:

물 냉각 탱크: 케이블이 압축되면 압축 된 물질을 굳게하기 위해 물 (또는 다른 냉각 매체) 로 가득 찬 냉각 탱크를 통과합니다.

공기 냉각: 일부 시스템은 냉각 과정을 더욱 향상시키기 위해 공기 냉각을 사용할 수 있습니다.

흡수 시스템:

캐프스탄: 케이블을 제어된 속도로 선을 통해 당기는 데 도움이 되는 장치

지불 스탠드 (Pay-Off Stand): 압축 과정에 공급되는 고립되지 않은 와이어 또는 코어의 스풀을 잡고 있습니다.

절단 장비:

절단 기계: 추출 된 케이블을 냉각 한 후 원하는 길이로 절단합니다.

길이 측정 시스템: 절단 길이가 일관되고 사양을 충족하는지 확인합니다.

롤링 머신:

자른 후, 케이블은 스필 또는 스풀에 얽혀서 손잡고 보관하는 것이 더 쉬워집니다.

컨트롤 패널:

전체 진압 라인의 운영을 관리하는 중앙 제어 시스템. 일반적으로 온도, 속도 및 기타 매개 변수를 모니터링하고 제어하는 사용자 인터페이스를 포함합니다.

품질 관리 장비:

진압된 케이블의 크기와 품질을 측정하는 시스템, 예를 들어 지름 측정기, 당기 테스트 및 단열 두께 측정 장치.

선택적 구성 요소

코팅 유닛:

추가 코팅 또는 단열 층을 위해 일부 라인에는 추가 추출기 또는 코팅 단위가 포함되어 있습니다.

표시 및 인쇄 기계:

케이블에 사양, 생산 날짜 또는 기타 필요한 정보를 표시하기 위해

추가 추출기:

다층 케이블을 생산하기 위해 추가 추출기가 라인에 통합될 수 있습니다.

작업 흐름 개요

재료 준비: 원자재는 준비되고 추출기에 공급됩니다.

추출: 추출기 는 물질 을 녹여서 도형 을 통해 그 형태 를 만들어 낸다.

냉각: 추출 된 케이블은 냉각 시스템을 통과하여 물질을 굳게합니다.

절단: 냉각 된 케이블은 원하는 길이로 절단됩니다.

롤링: 완성 된 케이블은 저장 및 운송을 위해 스풀 또는 롤에 롤링됩니다.

결론

케이블 진압 선 은 고품질 의 출력 을 보장 하기 위해 서로 다른 부품 들 이 함께 일 하는 고도로 고화질 의 단열 케이블 및 케이블 의 효율적 인 생산 을 위해 설계 된 정교 하고 통합 된 시스템 이다,특정 산업 표준과 고객 요구 사항을 충족합니다. 케이블 진압 라인을 설계하거나 구매 할 때 생산 프로세스의 특정 요구를 고려하는 것이 중요합니다.가공 중인 재료와 케이블의 종류를 포함하여.