엑스트루션 곰팡이

케이블 진압 폼 (Cable Extrusion Mold) 또는 진압 진압 폼 (Die) 이라고도 불리는 케이블 진압 폼은 케이블 제조 과정의 중요한 구성 요소입니다.융성 물질 (폴리머 또는 금속 등) 을 원하는 케이블 구조로 형성하기 위해 진압 기계에서 사용됩니다폼은 케이블의 가로 절단 형태와 크기를 정의하여 최종 제품에서 일관성과 정밀성을 보장합니다.

케이블 외출 폼의 주요 구성 요소:

다이 헤드:

다이 헤드는 용액 물질이 케이블을 형성하기 위해 강제로 통과하는 곰팡이의 부분입니다.

일반적으로 끝 (마들레) 와 다이 (외곽 고리) 로 구성되어 물질을 형성합니다.

팁 (맨드럴):

끝은 케이블의 핵을 형성하는 다이의 내부 부분 (예를 들어, 전도기 또는 내부 단열층) 이다.

그것은 추출 된 재료의 내부 지름을 결정합니다.

다이 (외곽 링):

다이는 케이블의 외부 표면을 형성하는 곰팡이의 외부 부분입니다.

그것은 추출 된 재료의 외부 지름과 표면 완화를 결정합니다.

가이드 시스템:

선도자 또는 코어의 올바른 정렬을 보장합니다.

진압된 층의 특기성이나 불규칙한 두께를 방지합니다.

냉각 시스템:

추출 후, 녹은 물질은 냉각되어 최종 모양으로 굳어집니다.

냉각은 물 목욕이나 공기 냉각 시스템을 통해 달성 할 수 있습니다.

케이블 외출 폼의 종류:

튜빙 다이:

케이블 단열 또는 자켓 등 홀 튜브를 부착하는 데 사용됩니다.

일층 또는 다층 진압 공정에서 일반적입니다.

압력 감소:

1C001.b. 또는 1C001.c.는 1C001.d. 또는 1C001.d.에 해당하지 않습니다.

층들 사이에 단단한 접착을 보장합니다.

화면 변경자:

종종 진압 시스템에 통합되어 용액 물질에서 불순물을 필터링하기 위해 도형에 도달하기 전에.

코엑스트루션 다이:

여러 층의 케이블에 사용되며, 다양한 재료가 동시에 압축됩니다 (예를 들어, 단열 및 장장).

엑스트루션 폼에 사용되는 재료:

도구 철강: 고강성, 마모 저항성, 대량 생산에 적합합니다.

탄화물: 매우 단단하고 내구성 있고, 가려기 물질에 이상적입니다.

스테인리스 스틸: 부식 저항성 및 고온 응용에 적합합니다.

폴리머 코팅: 마찰을 줄이고 물질 흐름을 개선하기 위해 적용됩니다.

케이블 진압 폼 설계의 주요 고려 사항:

재료 흐름:

곰팡이는 공기 주머니나 불규칙한 두께와 같은 결함을 피하기 위해 녹은 물질의 균일한 흐름을 보장해야합니다.

열 관리:

곰팡이는 높은 온도에 견딜 수 있어야 하며, 일관성 있는 추출을 유지하기 위해 효과적으로 열을 분산시켜야 한다.

정밀 허용도:

선과 선 끝의 크기는 원하는 케이블 사양을 달성하기 위해 정확해야합니다.

유지보수 용이성:

곰팡이는 청소와 유지보수가 쉬워야 휴식 시간을 최소화 할 수 있습니다.

진압장치와 호환성:

폼은 특정 진압 기계와 프로세스 매개 변수와 호환되어야 합니다.

케이블 외출 폼의 응용:

단열: 단열 층 (예: PVC, XLPE) 을 전도기에 적용합니다.

자켓: 케이블에 보호 외층을 추가합니다.

코팅: 케이블에 특수 코팅 (예: 불 retardant, UV 저항성) 을 적용합니다.

다층 케이블: 여러 층의 단열 및 껍질이있는 복잡한 케이블을 생산합니다.

- 네케이블 추출, 추출기 기계, 와이어 및 케이블 생산, 플라스틱 추출, 열 플라스틱 재료, 코팅 프로세스, 추출 다이, 선도자 단열, 다층 추출, 나사 설계,배럴 난방냉각 시스템, 추출 속도, 재료 공급 시스템, 케이블 포장, PVC/PE/XLPE 추출, 교차 연결 과정, 품질 관리, 생산 효율성, 케이블 종류 (예를 들어, 전력,통신), 추출 선, 전기적 특성, 긴장 조절, 유지 보수 및 서비스, 자동화 및 제어 시스템